產品介紹
用途
用于測試復合材料流動度、樹脂流動度、凝膠時間等相關材料性能實驗的參數。復合材料經熱壓固化后成型,熱壓過程中的工藝參數如溫度,壓力是復合材料成型的兩個重要參數，本實驗室熱壓機設計合理,配置簡明,采用的溫度控制儀、PLC控制器和伺服控制器，與HMI人機界面連接并形成通訊，HMI人機界面將工業參數實時發送給所述溫度控制儀、PLC控制器和伺服控制器同時將實際工作參數實時記錄入數據庫，能夠準確控制工作溫度和壓力精度，方便了復合材料熱壓成型的工藝參數設置，過程控制，時監控和事后追溯，符合實際使用要求。
設備功能
1、提供20-200KN可設定的壓裝力（直接屏上進行設定）；
2、上下加熱板溫度單獨控制，恒溫加熱，可實時設定加熱溫度（常溫-300℃）；
3、保壓時間可設（0-24H），可長時間保壓，自動壓力補償功能；
4、設有6組壓裝模式循環壓裝，可選擇只用其中一組或多組；
5、上下加熱的升溫速率可設定；最大可設10℃/M；
6、產品預熱功能，預熱時間可設定，可在屏上設定使用/不使用；
7、增加水冷卻流道，可在屏上設定使用/不使用；
8、具備過程壓力/時間曲線描繪功能，曲線可保存、導出、下載到服務器；
9、具備過程溫度/時間曲線描繪功能，溫度曲線可保存、導出、下載到服務器；
10、系統內置12個管理員賬號，系統管理員用戶可根據實際需求新增、刪除操作用戶，并分配操作權限以限定操作用戶的使用范圍；
11、參數的修改與調用需通過密碼輸入或U盤加密狗方式進入方可操作，具有9999999套可存儲的壓裝參數，管理員具有參數的修改與保存權限，操作員只有選型圖號調入使用權限；
12、可設置保溫提前量，達到（“設定目標溫度”-“保溫提前量”）溫度值進入保溫階段；
13、溫度上/下限報警：表示保溫過程中實際溫度小于（設定溫度-此設定值）或大于（設定溫度+此設定值）設備將報警提示；
14、壓力上/下限報警：實際出力值小于（預設壓強-此設定值）或大于（預設壓強+此設定值）設備將報警提示；
15、上/下模溫度修正：可通過修改此參數校準上模溫度偏差（如：上模溫度顯示為160℃，實際溫度為156℃，那么此項參數可設定為-4進行校準）；
16、具有配方上傳下載功能；
17、壓力、溫度、升溫速率、保壓時間、預熱時間、水冷卻等所有參數直接屏上設定；
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